Cómo soldar un LED
Las bombillas LED consumen menos energía que las bombillas incandescentes. También duran mucho más, por lo que los propietarios de casas y apartamentos están cambiando gradualmente a una iluminación económica. Pero a pesar de la larga vida útil, las bombillas LED pueden fallar gradualmente debido al desgaste de los LED instalados en el interior.
Cuando uno de los chips falla, esto no es razón para tirar la bombilla, puede ser arreglar. Para hacer esto, necesita un probador para determinar la falla, luego puede reemplazar el elemento dañado o conectar el circuito. En este último caso, la reparación afectará negativamente la vida útil de la lámpara, se volverá más tenue. Por lo tanto, es mejor reemplazar el chip por otro. Para hacer esto, necesita saber cómo soldar LED.
Cómo se organizan los elementos del diodo
Los diodos se instalan dentro de las lámparas LED. También se montan en reglas y cintas, que a menudo se utilizan en carteles publicitarios. No hay pinouts aquí.Los diodos se montan en una cinta impresa de plástico o aluminio y se conectan entre sí mediante una pista especial durante la soldadura. Quitar un LED o instalar uno nuevo no es difícil si tiene a mano un quemador de gas, un soldador y un fundente.
En la mayoría de los casos, las lámparas LED están hechas de aluminio, que puede proporcionar una disipación de calor eficiente al radiador. En el interior se instala un número diferente de LED, lo que determina la potencia. Los cables de contacto de la cinta de diodos tienen un sustrato en el reverso para disipar el calor. Está soldado al disipador de calor. Al quitar uno de los diodos, también habrá que soldarlo.
Cumplimiento de seguridad
En el proceso de reparación de cualquier dispositivo alimentado por la red eléctrica, se deben observar precauciones de seguridad. Los dispositivos de iluminación LED, como las bombillas incandescentes, están conectados a una red de 220 voltios. Por lo tanto, el maestro debe tener cuidado y tener en cuenta las recomendaciones:
- después de apagar la lámpara, debe descargar manualmente los condensadores. Para ello, las conclusiones se cortocircuitan con un dispositivo metálico con mango dieléctrico.
- durante el proceso de soldadura, la estación de soldadura no debe dejarse desatendida, esto puede provocar un incendio;
- encender la bombilla instalada es mejor alejarse, ya que existe la posibilidad de que, debido a posibles errores, explote.
Soldar LED no es un proceso fácil para un principiante. Las reparaciones deben iniciarse solo si tiene experiencia con un soldador, está familiarizado con el diseño y el principio de funcionamiento de los chips.
Cómo desoldar y volver a soldar un LED
Antes de comenzar a soldar, debe estudiar las instrucciones y adquirir materiales y herramientas para el trabajo. No olvides comprobar los LED comprados. A veces, los maestros descuidan esta regla, por lo que el trabajo debe realizarse dos veces.
Lo que se necesita para el trabajo.
Para soldar un LED de una placa de aluminio, necesita:
- pinzas;
- espada;
- soldador (recomendado con punta fina);
- flujo;
- poseedor.
Si no hay un soldador con una cuchilla delgada, puede hacer una boquilla con alambre de cobre.
Temperatura de soldadura
El diodo indicador, que está montado en una placa de circuito impreso, consta de patas conductoras y una bombilla de vidrio. Exteriormente, se parece a una pequeña bombilla. Para soldar, debe usar un soldador con una potencia de no más de 60 W. La temperatura de punta admisible es de 260 grados. Los diodos SMD no tienen elementos portadores de corriente. Se reemplazan por almohadillas de contacto especiales en el tablero. En este caso, se utiliza un soldador de 12 W para soldar.
Instrucciones paso a paso para desoldar
El primer paso es quitar la placa de aluminio. Para ello, la carcasa de la lámpara se separa del techo. Aquí puedes usar un cuchillo, con cuidado para no dañar los elementos. La plataforma está unida a la base con un par de cables (más y menos). Deben desoldarse fijando la placa en el soporte. El tablero se puede quitar de la base de aluminio sin herramientas.
Antes de comenzar a soldar el LED, debe tomar un probador y revisar todos los chips para verificar Su desempeño. En la mayoría de los casos, los elementos dañados se pueden ver visualmente. Aparece un punto negro en un LED quemado.
Es mejor consultar con un probador, ya que a veces una falla no implica cambios visibles.
Se recomienda prestar especial atención a la calidad de la soldadura. Si se permitió el matrimonio en producción, esto afectará la funcionalidad de los chips.
esquema de soldadura
Cuando se identifican todos los diodos quemados, puede comenzar a soldar. El tablero se fija en el soporte. Después de que el quemador se lleve con cuidado a la parte posterior del tablero. Después de 3-5 segundos, la soldadura debería aflojarse, lo que permitirá desconectar el diodo. Se debe reparar un elemento reparable antes de que la base se enfríe.. Para ello, se debe colocar una gota de fundente en la placa de contacto. El chip se instala desde arriba, teniendo en cuenta la polaridad.
Luego se vuelve a calentar, mientras que el cristal debe presionarse ligeramente. Sostenga el diodo hasta que las "patas" de contacto estén firmemente fijadas en la soldadura. Si no hay LED, puede soldar un pequeño trozo de cable en su lugar. La lámpara seguirá funcionando, pero la luz será más tenue. Esta opción solo es adecuada si hay más de 10 chips instalados en la placa.
De acuerdo con el mismo esquema, se sueldan diodos de lámparas de maíz. Esto se puede hacer si bulbo de pequeño tamaño y ensambladas según el esquema clásico. A veces se usa un secador de pelo en lugar de un soldador, pero lleva más tiempo trabajar.
Antes de soldar los chips, la regla debe fijarse para evitar daños en las pistas conductoras. El estaño se funde con un soldador, una cuchilla avanza simultáneamente entre la placa y la salida. Cuando se sueltan todos los pines, el sustrato se separa de la placa.
Ejemplo de video: Sustitución de LED en una lámpara con una plancha.
Errores comunes de soldadura
Los artesanos sin experiencia a menudo cometen los siguientes errores:
- instalación del conector en contactos portadores de corriente. Esto dará como resultado una mala conexión;
- trabaje con un soldador calentado a 300 ° C y más. Esto provocará la quema de hilos que transportan corriente;
- el uso de una solución agresiva corroerá los contactos;
- incumplimiento de la polaridad al instalar el diodo en la placa.
Para que el nuevo diodo funcione durante mucho tiempo y no se queme, antes de instalarlo en la placa, elimine los residuos de soldadura. Para esto, se recomienda usar una trenza de alambre de un cable blindado. Los errores cometidos durante la operación pueden causar un agotamiento instantáneo o una explosión de la lámpara cuando se enciende.